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  • BP-MA型 數控銑床智能化實訓維修考核設備|數控機床綜合實訓裝置
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BP-MA型 數控銑床智能化實訓維修考核設備|數控機床綜合實訓裝置
  
BP-MA型 數控銑床智能化實訓維修考核設備|數控機床綜合實訓裝置
  • 型號:BP-MA型
  • 品牌:上海標普
  • 行業:機械數控教學設備
  
  • qq:
  • MSN:
  • 電話:021-62985523 62981816

BP-MA型 數控銑床智能化實訓維修考核設備|數控機床綜合實訓裝置


一、產品組成部分

BP-MA型 數控銑床智能化實訓維修考核設備|數控機床綜合實訓裝置由數控控制臺和實訓7132銑床部件組成實訓考核教學設備。系統采用法那科0I Mate MD銑床數控系統,數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制,在7132銑床上運動演示,主軸由三菱變頻器控制, X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,學生可以學習到0I Mate MD伺服電機的控制、變頻器控制、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。

數控控制臺提供一套完整的控制系統,控制系統擁有 完整的法那科0I Mate MD數控技術的系統,控制臺全面剖析了法那科0I Mate MD系統的控制原理和結構,按符合真實數控設備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數控加工;同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的 設定、維修、考核等電路故障系統,該故障系統提供全開放的端子接口,可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障,供學生進行測量,判 斷。由教師設定故障,學生可以實現在線測量排故,也可以實現斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。


二、        產品突出特點:

上海標普實驗室設備有限公司具有多年生產數控的經驗,因此對法那科數控系統內部進行全面剖析展示到面板上,把數控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:

1、             實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,以便更加深入了解數控車床的控制方法。.

2、             法那科0I Mate MD數控系統:本實驗臺把0I Mate MD數控系統的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。

3、             三相變頻控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、             伺服驅動控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5、             手脈單元:通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動


三、      實訓項目與考核的功能

3.1高級技師綜合訓練項目

l         對讀懂高速、精密設備與數控銑床的電氣系統原理進行訓練;

l         利用故障點設置,訓練排除復雜數控電氣疑難故障;

l         訓練學員組織人員進行公關的工作能力;

l         訓練學員對機械、電氣、工藝、管理綜合解決能力,能夠協調各專業人才進行工作;

l         訓練對高速、精密設備與數控銑床電氣系統測繪能力;

l         訓練對數控、伺服、PLC等新知識進行綜合創新應用能力;

l         對復雜數控難點如抗干擾進行實際解決能力實訓;

l         對復雜數控設備進行大修、維護工藝編制實訓;

l         對數控設備的原理圖、接線圖、施工圖進行設計的訓練;

l         對舊設備進行設備選型、施工和綜合調試能力訓練;


3.2專業知識訓練項目

1)變頻控制技術

l         變頻器電氣回路設計與連接操作實驗;

l         變頻器參數設置與手動操作控制實驗項目;

l         變頻器故障查找、排除實驗;

2)交流伺服電機控制技術

l         交流伺服電氣回路設計與連接操作實驗;

l         交流伺服參數設置與手動操作控制實驗項目;

l         交流伺服故障查找、排除實驗;

l         交流伺服驅動電子齒輪功能設置實驗;

3)綜合控制技術

l         綜合自動化控制設計及原理項目;

l         先進驅動技術的綜合設計與控制;

l         傳感器與電氣原理和接線實驗項目;

l         電工設備安裝與維護實驗項目 ;

         4)數控控制技術

l         數控機床電氣回路的原理與設計

l         數控機床電氣回路的整體接線與調試

l         數控機床電氣回路的故障檢測和排除技術

l         限位傳感器接線和維修

l         變頻調速綜合實驗和維修技術

l         伺服系統的硬件設計(包括電機、驅動器和控制器),伺服系統系統選型和電纜連接

l         數控控制器的操作和使用

l         數控控制器的軟件編程與開發


TF-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備對電氣設備維修提供的實訓項目有:

1)        主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實驗

2)        全數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗

3)        數控銑床電氣控制設計與分析實驗

4)        數控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗

5)        數控銑床電子手輪實驗

6)        變頻器U,V,W,外部開路;

7)        驅動電源,外部開路;

8)        主軸電機電源(380V) ,外部開路;

9)        驅動電源,外部開路;

10)     工作燈電源(24V),外部開路;

11)     主軸正轉信號(24V)電源,外部開路;

12)     冷卻信號(24V)電源,外部開路;

13)     X正限信號,外部開路;

14)     X零點信號,外部開路;

15)     Y正限信號,外部開路;

16)     Y零點信號,外部開路;

17)     Z零點信號,外部開路;

18)     Z負限位信號,外部開路;

19)     0V電源,外部開路;

20)     主軸模擬量,外部開路;

21)     變壓器電源,外部開路;

22)     關于法那科數控系統內部開路參數設計這里暫不作說明(因參數太多)


7) BP-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備對零件加工提供的實訓項目有:

1)        數控銑床的結構和控制工作原理;

2)        銑削零件平面程序的編寫;

3)        銑削多臺階平面程序的編寫;

4)        銑削鍵槽程序的編寫;

5)        循環指令編程實訓;

6)        數控系統與計算機通訊實訓;

7)        CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件);


8)XK7132型數控實訓銑床主要技術參數

1.     XK7132型數控銑床是集機、電、氣、于一體的高效自動化加工機床,全封閉結構,整機造型美觀、大方、安全,是作為高校及職業教育的教學實習的理想設備。

2.     機床底座、立柱、主軸箱、鞍座等鑄件采用箱式結構設計,提供更高的機床動載剛性,確保機床加工時精度穩定。

3.     高精度滾珠絲杠通過柔性聯軸器與電機直接聯結,消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。絲杠軸承采用60°大角度角接觸球軸承,精度好,承載能力加強。

4.     高速精密主軸采用精密級成組角接觸球軸承,保證主軸在高轉速下的精度,使其在高速狀態下能有效進行切削加工。

5.     機床安裝內、外防護裝置,一方面保證機床在切削加工時防止鐵屑、冷動液飛濺,保護機床各運動部件的精度和壽命,防止鐵屑飛出傷人等;另一方面又可提高機床外觀美,使機床造型美觀大方、安全,宜人操作。


二、BP-MA型 數控銑床智能化實訓維修考核設備|數控機床綜合實訓裝置主要技術參數

2.1  主軸

      主軸孔錐度:             R8

      主軸最高轉速:           4500 rpm/min

2.2  工作臺

      工作臺面積(長×寬):                800 mm×320 mm

      T型槽數及寬度:                                3-12 mm

      T型槽間距:                                       85 mm

      工作臺允許最大承重:                    100 Kg

2.3  行程

      工作臺縱向行程(X軸):                 500 mm

      工作臺橫向行程(Y軸):                  300 mm

      垂向行程(Z軸):                                 360 mm

      主軸端面至工作臺面距離:             80~440 mm

      主軸中心至立柱導軌面距離:         315 mm

2.4  進給速度

          進給速度范圍:                            0~5000 mm/min

          快速移動速度:                       5000 mm/min

      三向滾珠絲桿直徑:                            Φ25 mm

2.5  精度(執行JB/T8329.1-1999)

      分辨率:                                              0.001 mm

      定位精度:                                     ±0.013/300 mm

      重復定位精度:               ±0.005/300 mm

2.6  控制系統

      控制系統型號:                                   802C

      系統分辨率:                                       0.001 mm

      2.7  電機容量

      主軸電機:                                          2.2kw

      進給電機:                                     0.75Kw、1.2 kw

      機床電源:                                     380V/50Hz

2.8  外形尺寸(長×寬×高):                   1650×1550×2000 mm

2.9  機床重量:                                          1600 Kg

9) 智能考核軟件:

設計有專門的故障設置區和排故操作單元,可設置28個數控銑床的典型的電氣故障。故障設置由教師在故障設置區通過開關設置故障;學生通過對故障的分析判斷,在排故操作單元上排故,同時可以記錄排故次數,具有數控銑床的故障維修考核功能。


四、數控控制臺布局的獨特特點:

1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能,總電源指示,柜體內部風機開關等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關,具備28項單項故障設計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域,它分為多個主控制單元:

⑴       數控系統控制單元:本單元是整個控制臺的大腦,本控制臺采用法那科0I Mate TD系統;也可根據客戶實際要求進行選型配置。

⑵       全數字伺服驅動控制單元:它分X、Y、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,方便學員進行操作連接。

⑶       三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為2.2KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,實現無級調速,方便學員進行操作連接。

⑷       數控機床控制線路全局圖:把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸       數控系統輸入/輸出控制單元:全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點,內容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑹       強電元器件安裝區:把所有強電元器件統一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺       開關控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關來控制及保護電路。


五、數控控制臺技術性能:

●、輸入電源:三相五線制380V±10%  50Hz;交流電源。

●、漏電保護:缺相自動保護、過載保護;漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。

●、結構:考核柜為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用;

●、工作環境:溫度-100-+400C。

●、整機功耗:<4KW


六、TF-MA型數控銑床智能化實訓維修考核設備的配置

 

序號

材料名稱與規格型號

數量

單位

1

數控系統(采用法那科0I Mate MD)

1

2

機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構)

1

3

7132型數控實訓銑床

1

4

主軸電機

1

5

冷卻電機

1

6

正負限位開關

6

7

機床回零開關

3

8

故障點分布圖

1

9

CAD/CAM軟件光盤

1

10

變頻器使用手冊

1

11

法那科系統維修說明書

1

12

法那科系統操作說明書

1

13

法那科系統參數說明書

1

14

實訓臺使用說明書

1




1、什么是化工原理、化工工藝類教學實訓設備?????
  答:化工原理類教學實訓設備是指化工原理和化工工藝及化工生產單元、過程裝備與控制過程工藝的教學實訓設備。 
  化學工程學及其進展化學工程學專業, 是以化學、物理和數學原理為基礎,研究物料在工業規模條件下,它所發生物理或化學狀態變化的工業過程及這類工業過程所用裝置的設計和操作的一門技術學科。化學工程學的進展:三階段:單元操作:20世紀初期。單元操作的物理化學原理及定量計算方法,奠定了化學工程做為一門獨立工程學科的基礎。 "三傳一反"概念:20世紀60年代多分支:20世紀60年代末。形成了單元操作、傳遞過程、反應工程、化工熱力學、化工系統工程、過程動態學及控制等完整體系。   
  化工教學設備是以流體流動、傳熱及傳質分離為重點,論述了化工、石油、輕工、食品、冶三分快3業等的典型過程原理及應用。教學實訓內容包括流體流動原理及應用(流體流動及輸送機械)、傳熱原理及應用(傳熱理論及設備)、傳質原理及應用(蒸餾、吸收、萃取及相應設備)、固體顆粒流體力學基礎與機械分離、固體干燥、其他單元(蒸發、結晶、吸附、混合、膜分離)等專業課程配套的相關類教學實訓裝置。廣泛應用于大專院校、大學、研究生、企業技工培訓以化工科研主課題的研究和教學培訓。是面向高等院校、職業技術學校、本科生、研究生深刻理解化工原理的實驗教學平臺。
2、如何規劃我校的化工原理、化工工藝實訓實驗室?
  答:建設化工原理相關實訓室的主要目的是培養學生實踐能力和創新能力,提高學生的綜合素質。我廠有專業的化工原理、化工工藝實訓室建設技術工程師幫你推薦最新,最全面的化工原理實驗室建設的方案:包括化工原理專業實驗室建設方案,精細化工實驗室方案,化工仿真實訓實驗室方案,化工管路拆裝實驗室方案,化工工藝實訓實驗室方案,化工工藝分析與檢驗實驗室方案,化工總控實訓室建設方案,化工電氣自動化實驗室方案,化工儀表,工程控制實驗室方案,化工單元操作技能實訓室方案,日用化工工藝實訓實驗室建設方案,應用化工技術實訓室建設方案,化學工程與工藝應用實驗室建設方案,能源化工(化工利用技術)專業實驗室方案,化工儀表自動化實訓室方案,化工單元操作技能實訓室方案,過程裝備與控制過程工程專業教學實驗室方案,雷諾演示實驗裝置教學實驗室方案,能量轉化演示實驗裝置(柏努利方程)實驗室方案,單相流動阻力測定實驗裝置建設方案,流量計性能測定實驗裝置實驗室,離心泵性能測定實驗裝置實驗室,離心泵計算機數據采集和過程控制實驗裝置建設方案,化工流體過程綜合實驗裝置建設方案,化工傳熱綜合實驗裝置建設方案,傳熱綜合實驗計算機數據采集和控制實驗裝置建設方案,洞道干燥實驗裝置建設方案,洞道干燥器計算機數據采集和過程控制實驗裝置建設方案,流化床干燥操作實驗裝置建設方案,攪拌器性能測定實驗裝置實驗室建設方案,恒壓過濾常數測定實驗裝置(真空過濾)實驗室建設方案,恒壓過濾常數測定實驗裝置(板框過濾)實驗室建設方案,旋風分離器演示實驗裝置實驗室建設方案,二氧化碳吸收實驗裝置實驗室建設方案,填料吸收塔實驗裝置實驗室建設方案,萃取塔實驗裝置實驗室建設方案,脈沖萃取塔實驗裝置實驗室建設方案,振動萃取塔實驗裝置實驗室建設方案,精餾塔實驗裝置實驗室建設方案,連續精餾計算機數據采集和過程控制實驗裝置實驗室建設方案,填料精餾塔實驗裝置實驗室建設方案,板式塔操作演示實驗裝置實驗室建設方案,超濾膜、反滲透膜分離實驗裝置(多功能膜分離實驗裝置)實驗室建設方案,中空纖維超濾膜分離實驗裝置實驗室建設方案,計算機控制多釜串聯返混性能測定實驗裝置實驗室建設方案,反應精餾裝置實驗室建設方案,共沸精餾裝置實驗室建設方案,萃取精餾裝置實驗室建設方案,過程裝備與控制綜合實驗裝置(過程裝備與控制工程專業基本實驗綜合裝置)實驗室建設方案,換熱過程設備及控制綜合實驗裝置(過程設備與控制多功能綜合實驗裝置)實驗室建設方案,活塞式壓縮機實驗裝置實驗室建設方案,薄壁容器應力測定實驗裝置實驗室建設方案,安全閥泄放性能測定實驗裝置實驗室建設方案,外壓容器穩定性測定實驗裝置實驗室建設方案,高壓圓筒形容器爆破實驗裝置實驗室建設方案,壓縮機拆裝實驗設備實驗室建設方案,離子交換實驗裝置實驗室建設方案,流線演示儀實驗室建設方案,單管升膜蒸發實驗裝置實驗室建設方案,二元系統汽—液平衡數據測定試驗裝置實驗室建設方案,三元液—液平衡數據測定試驗裝置實驗室建設方案,光化學反應裝置實驗室建設方案,氣-液-固流態化實驗裝置實驗室建設方案,乙苯脫氫反應綜合實驗裝置實驗室建設方案,釜式反應實驗裝置實驗室建設方案,內循環無梯度反應加壓實驗裝置實驗室建設方案,連續循環反應器返混性能測定裝置?實驗室建設方案等
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